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食品分散機的相關知識普及
點擊次數:657 發布時間:2018-09-20
    食品分散機在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對製造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用時。AG贵宾会建議在實驗室裏進行一次實驗或者測試。食品分散機主要用於要求特高精度的粉碎。特別適合於微乳化和精細懸浮,可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。特別應用於:疫苗,細胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸 浮液,墨水,印刷塗料,色素混合等等。主要針對低粘度範圍的物料,也可以和一個喂料泵相連。精密定轉子配合(間隙 o0.2cm) ,超高速轉動帶來高剪切線速度(對電機轉速比為:3:1,調頻可達 15000 轉 /分鍾,線速度達 44m/s) 可處理微納米級別懸浮液,乳化液,也可以用於均勻分散,顆粒濕磨粉碎,集細化物料和高速分散功能於 一體。
    食品分散機可以適用於各種分散乳化工藝,也可用於生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。食品分散機由定,轉子係統生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。為了確保設備符合各種應用的需要,所有的設備都配備了一係列的可選擇的定子和轉子(乳化頭)不同的乳化頭設計都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外,乳化頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆 粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方麵,而在線式機器對輸送的要求則比較低。特別要引起注意的是,在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。
    可連續在線生產和清洗,機械密封冷卻係統可保證設備長時間運轉和長使用壽命。可用Stokes定律來描述,即分散相球形顆粒由於重力的沉降速度V由下式確定:式中ρ s -ρ為分散相與連續相的密度差,g為重力加速度,d為分散相顆粒直徑,μ為連續相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體係穩定,就必須降低沉降速度,對於特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑d。因為隻有當粒徑減至連續相液體分子大小時,顆粒才能穩定、均勻地分散在液體中不發生分離。通過以上的分析AG贵宾会可以看出,要提高懸浮液的穩定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據前人所做的大量研究發現,隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分 離作用變為次要的因素,但是由於顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結合力(範德華力等) 起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小於某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效 應就不能忽略了,所以由於細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加 穩定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體係的穩定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒 徑並非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點,減小分散相顆 粒的粒度,使其分布於一個較窄的尺寸範圍,並達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體係的穩定。
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